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Le
Groupe PIMEDIC-HARVEST est implanté dans une zone industrielle avec une unité
de production pharmaceutique importantes de sa structure.
L'usine
fabrique déjà et distribue un produit gastrique (CARBATHIOL – carbocisteine 2
%) sous forme liquide (sirop).
D’ici juin 2006, une nouvelle ligne de production sera
opérationnelle et elle produira pratiquement l’ensemble des formes sèches
(gélules et comprimés) des médicaments pour plusieurs formes thérapeutiques.
Plus de 5 millions d’unités seront alors produites chaque année.
Process
de fabrication :
C’est
aux études des flux (personnel, matières premières, produits finis …) que nous
devons le concept de l’unité de production. Conçue sur 3000 m², la zone de
production permet la transformation des matières premières en produit fini et
emballé pour la forme liquide ou sèche.
La zone technique
Elle contient les équipements permettant d’alimenter l’unité de production en
énergie, de réguler la température et les flux d’air… Aucune opération
pharmaceutique n’y est pratiquée.
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Entrée en scène de la matière première
Extraite de la zone de stockage, la matière première est acheminée dans la zone
de pesées : là, les composants sont soigneusement préparés dans un box,
assurant la protection de l’opérateur et le confinement du produit. La pesée
terminée, les composants sont déchargés directement dans la cuve de
préparation.
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Enclenchement du processus de fabrication : mélange, malaxage,
pression, dépression …
Les
différentes phases de transformation du produit sont réalisées dans des cuves
double parois inoxydable, Parties en contact avec le produit en Z3CND17.11.2(AISI 316L).
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Conditionnement
Les produits subissent une ultime phase de prélèvements et de tests avant
d’être conditionnés sous bouteille, mis en boîte avec leur notice, étiquetés et
mis en carton. Toutes ces opérations sont réalisées sur les lignes de
conditionnement pratiquement automatisées.
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Fin du parcours
le
produit conditionné est directement acheminé par lots à la zone de stockage en
quarantaine avant sa validation par un laboratoire de contrôle, à la suite de
cette étape, une autre zone de stockage reçoit le produit fini pour
commercialisation.
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Pour répondre aux demandes des marchés, en respectant les
délais, un maître mot : la flexibilité.
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L’état
des stocks est automatiquement remis à jour via un plan de gestion de stock
pour réagir en temps réel aux demandes de production et de distribution de nos
produits.
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